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    氧化镁厂家节能环保活生产工艺特点

    发布时间:2019-3-25 16:14:58浏览量:

       1、大型中心风冷复合式烧嘴由耐热钢风冷骨架和耐火材料复合而成,抗高温,耐磨损,寿命长,燃烧功率达5~15GJ/h。为焙烧带中心提供了强大的中心火焰。解决了白灰窑(石灰窑)中心气流不足,温度分布不均,中心生烧和边沿过烧的问题。提高了TGS白灰窑(石灰窑)的产量和质量,有利于白灰窑(石灰窑)的大型化。可为炼钢提供稳定的优质活性白灰(石灰)。
       2、炉顶助燃风预热器,设于炉顶料面以上的慢速气流空间内,有效避开了炉料和含尘气体的磨损和热膨胀问题。采用锅炉管时可将助燃风预热至 220-300 ℃ ,大大提高了白灰窑(石灰窑)的热效率。
       3、日本国井式侧向烧嘴,以特种耐火材料代替炉内耐热钢结构,燃烧稳定可靠,寿命长且不易回火。
       4、哑铃形炉型为国内兄弟厂家所开发的一种新型炉型,已有多年成功生产经验。延长了预热和冷却时间,适应了白灰(石灰)导热系数低的特点,减少了炉内气流阻力,有利于白灰窑(石灰窑)直接使用低压煤气。
       5、简易排料抽尘器,充分利用高炉除尘旧布袋,投资低,可大大改善排料过程的漏气扬尘问题。
       6、入炉原料三道筛分,分级入炉,使入炉石灰石的粒度均匀性大大提高,可进一步提高白灰窑(石灰窑)的料柱透气性,改善产量和质量。
       7、采用装载机和皮带供料,翻斗汽车直接排料,减少了扬尘过程和工人岗位定员,提高了机械化程度。
       8、采用一套计算机系统检测多座白灰窑(石灰窑),既提高了检测精度,又节省了投资。
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